W celu świadczenia usług na najwyższym poziomie stosujemy pliki cookies. Korzystanie z naszej witryny oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu. W każdym momencie można dokonać zmiany ustawień Państwa przeglądarki. Zobacz politykę cookies.
Powrót

Łańcuch dostaw w Polsce

Morską energetykę wiatrową charakteryzuje skomplikowany i długi łańcuch dostaw. Przygotowanie projektu i jego uruchomienie trwa przeciętnie od 8-10 lat.

Obecnie zidentyfikowano ponad 100 krajowych podmiotów, które biorą udział w łańcuchu dostaw dla morskiej energetyki wiatrowej, jeszcze więcej polskich przedsiębiorców mogłoby w tym rynku uczestniczyć.

wykres

Elektrownie wiatrowe są podstawowymi elementami składowymi farmy wiatrowej, w których wytwarzana jest energia elektryczna, tworzy je:

Morska elektrownia wiatrowa:

  • Turbiny złożonej z:
  1. Gondoli  która znajduje się na szczycie turbiny i mieści się w niej generator energii elektrycznej. (Ma masę od 150 do około 300 ton)
  2. Wirnika składającego się z trzech łopat (sięgających nawet ponad 100 m)

Turbiny odpowiadają za średnio 40% nakładów inwestycyjnych na budowę nowej farmy wiatrowej.(Raport McKinsey 2016)

  • Wieży  – spawane stożkowe konstrukcje stalowe wykonane w dwóch lub trzech sekcjach i skręcone ze sobą w ramach procesu instalacji. Wieża łączy fundament z gondolą i najczęściej wyposażona jest w windę, schody lub drabinkę umożliwiające serwis i obsługę generatora. W niektórych przypadkach elektronika mocy i transformator prądu przemiennego turbiny są umieszczone u podstawy wieży w innych przypadkach są one umieszczone w gondoli. Szczyt wieży współpracuje z łożyskiem odchylenia w gondoli, a podstawa ma kołnierzowe połączenie z fundamentem.

Typowa wieża to 300-400 ton stali, a jej konstrukcja wsporcza – kolejne 750-1200 ton.  Projekty i procesy produkcyjne są podobne do tych stosowanych w mniejszych turbinach lądowych, ale ze zwiększoną ochroną przed korozją. Koszty wyprodukowania wież stanowią około 8% całkowitych nakładów inwestycyjnych (Raport McKinsey 2016)

  • Fundamentu – mocowany do dna (najczęściej) lub pływający. Przytwierdza elektrownię do dna morskiego. W zależności od rodzaju dna i głębokości stosuje się różne technologie. Mogą zostać przytwierdzone do dna za pomocą stalowych rur (jak fundament kratownicowy (jacket), czy trójnóg (tripod), wbite w podłoże (monopal), czy usytuowane na betonowej podstawie (fundament grawitacyjny) lub pływające (floating). Rodzaj fundamentu uwarunkowany jest głębokością dna oraz wielkością turbiny.

Najwięcej obecnie budowanych fundamentów – monopale i jackets, rozwija się też rynek fundamentów pływających.

Elementy wyprowadzenia mocy:

  • Kable elektroenergetyczne
  • Kable światłowodowe
  • Transformatory

Potencjalni dostawcy dla morskiej energetyki wiatrowej w Polsce – krajowy potencjał podmiotów i przedsiębiorców obejmuje wymienione niżej obszary m.in:

  1. Produkcja surowców, w tym
  • stal
  • miedź
  • węgiel energetyczny

Zapotrzebowanie na stal dla 6 GW:  ponad 1 mln ton

(Produkcja wież wymaga użycia ok. 300-400 t stali, konstrukcji wsporczych 750-1200 t stali)

Zapotrzebowanie na miedź do produkcji kabli (liczone w setki km)

  1. Projektowanie i planowanie, w tym :
  • projekty morskich farm wiatrowych
  • projekty infrastruktury przyłączeniowej
  • badania środowiska morskiego fauny i flory
  • badania geotechniczne dna
  • proces uzyskiwania pozwoleń
  • doradztwo prawne
  • finansowanie (banki, instytucje finansowe)
  1. Produkcja elementów morskich elektrowni wiatrowych,  w tym:
  • wirniki (łopaty turbin, obudowa piasty, system kontroli kąta nachylenia łopat)
  • gondola (generator, przekładnia)
  • wieża (stalowa struktura)
  • konstrukcje wsporcze

Komponentem, który obecnie nie jest produkowany w Polsce to turbina dla morskiej elektrowni wiatrowej.

4. Produkcja infrastruktury przyłączeniowej, w tym:

  • konstrukcje morskich stacji transformatorowych
  • kable wewnętrzne
  • morskie kable eksportowe 220 kv
  • lądowe kable 220 kv i 400 kv
  • wyposażenie morskich i lądowych stacji transformatorowych

5. Instalacja morskiej farmy wiatrowej, w tym:

  • stocznie (statki do montażu i transportu komponentów oraz transportu załóg)
  • porty instalacyjne (Gdynia, Gdańsk, Szczecin-Świnoujście) baseny portowe, nabrzeża wraz z zapleczem logistycznym i torem podejściowym
  • biura projektowe m.in. statków do budowy MFW, kablowców,  jednostek serwisowych i pomocniczych,
  • barki, platformy pomocnicze, dźwigi, suwnice.

6. Eksploatacja i utrzymanie morskiej farmy wiatrowej, w tym:

  • porty serwisowe (Łeba, Ustka, Darłowo, Władysławowo, Kołobrzeg)
  • bieżąca obsługa, naprawy  i konserwacja
  • flota serwisowa (helikoptery, drony). usługi nurków
  • zaplecze logistyczne i logistyka
  • baza hotelowa i gastronomiczna
  • turystyka
  • dostawy paliw dla transportu morskiego i lądowego
  • dostawy energii
  • transport morski, śródlądowy, kolejowy,
  • szkolenia i certyfikacja, BHP
  • prace kontrolno-pomiarowe, audyty, inspekcje
  • rozwój kadr dla morskiej energetyki wiatrowej (w tym uczelnie techniczne i szkoły zawodowe)
  • ubezpieczenia i odszkodowania,
  • innowacje i badania (instytuty naukowo-badawcze)
  • działania komunikacyjne, marketingowe, promocyjne, organizacja eventów
  • działania informacyjno-edukacyjne

Czas życia morskich farm wiatrowych to ok. 25 lat.  Cały proces potrwa ok. 35 lat.

{"register":{"columns":[]}}